懂AI，用AI，赢在AI！近日，由山东省工业和信息化厅指导、山东数字文化集团主办的大型产业实战专题栏目《赢在智造》上线，聚焦人工智能+钢铁赛道，围绕传统钢铁工业转型升级需求，深入展示AI赋能钢铁产业的新路径。山东移动依托中移齐鲁创新院，以九天大模型为底座、行业智能体为抓手，全场景给出AI+智慧钢铁整体解决方案，以数智力量赋能山东钢铁产业高端化、智能化、绿色化转型。

　　山东不仅是工业大省，更是钢铁大省。这里产业基础雄厚、产业链条完备，是全国重要的精品钢制造基地。面向新质生产力的发展要求，山东钢铁产业正以智能化变革为抓手，持续突破设备运维、工艺稳定、能效管控、数据贯通等关键环节，加快推动传统生产模式转型升级，为高质量发展注入强劲动力。

　　山东移动立足国家“人工智能+”行动及钢铁行业数字化转型部署，深度扎根钢铁生产全流程，已具备钢铁行业AI模型工厂、工业级知识图谱、多场景智能体矩阵等核心能力。通过汇聚工艺手册、设备档案、检修案例、行业标准、专家经验等多源异构数据，搭建钢铁行业专属知识图谱，成功入选2025年度山东省重点行业语料库揭榜挂帅项目，有效破解知识孤岛、经验流失难题，知识检索效率提升30%，让老师傅的隐性经验可沉淀、可复用、可传承。

　　依托各项核心能力，山东移动打造了日照钢铁智擎大模型，构建“数—智—算”三位一体协同体系，形成覆盖研发设计、生产运营、安全管控、设备管理、能环碳一体化五大领域的全链路解决方案，以数智力量赋能钢铁产业转型。

　　与此同时，山东移动打造五大行业智能体，精准对接产业场景，落地成效持续显现：

　　钢铁行业知识助手：实现工艺智能问答、分权分域知识管理，打破部门信息壁垒，简化合规管理流程；

　　生产安监智能体：AI视觉赋能现场安全巡查，覆盖70余项工业安监场景，检测精准度达90%，现场违规事件发生率下降32%；

　　新材料研发设计智能体：颠覆传统试错研发模式，缩短试制周期、降低试验成本，助力高端特种钢国产化提速；

　　设备管理智能体：推动设备运维从被动抢修向预测性维护转型，自然语言便捷查询，岗位人均人工工作量减负15%；

　　“能环碳”一体化管控智能体：打通400+关键生产点位数据，秒级采集、低延迟传输，能源利用效率提升25%以上，助力企业节能降碳、应对碳壁垒。

　　专业务实的方案、全场景落地的能力，获得现场产业代表、行业专家及主管部门高度认可。日照钢铁首席AI执行官评价，山东移动方案不仅覆盖全业务链条，更搭建起“算、数、模、台、用”五位一体底层架构，精准匹配钢铁企业当下转型需求与长期发展规划。工信部赛迪研究院专家表示，山东移动等本土企业方案扎根一线、务实落地，推动AI与钢铁产业从单点应用走向全流程深度融合，彰显山东智造硬实力。

　　下一步，山东移动将持续深化AI+钢铁融合创新，沉淀可复制、可推广的行业标杆模式，打造全国“AI+钢铁”创新应用高地，以新质生产力赋能钢铁产业提质增效、绿色低碳、安全发展，为山东制造业高质量发展注入强劲数智动能。

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