随着我国劳动力成本的不断增高，应用无人叉车搬运的企业也越来越广泛，比如众多制造业使用智能搬运无人叉车来解决招工难，用工成本增加的问题。使用无人叉车搬运不但能缓解这些问题，还便于企业的管理，实现减员增产的效果。不仅提高了产品质量，还提高了企业效益，实现自动化、柔性化生产。

　　除此以外，通过无人叉车搬运还可以减少物流成本在企业生产供应链中的比例，也因此成为了众多制造业一个降本增效的重要工具。

　　在制造业物流生产中，货物的搬运模式主要依靠人工拖车、自动传送以及无人叉车搬运三种方式，下面为大家介绍这些搬运方式的不同之处。

　　1.人工拖车

　　人工拖车是较为传统的搬运方式，主要依靠叉车、拖车、人工拖车等一些辅助设备来实现货物的搬运，它的特点是：用工的需求量很大，适用于成本较低、短途作业，但是如果碰到重物或长时间作业，效率就会大大减少，生产速度变慢，错误率增加，并且在搬运大型重物时，还会存在安全问题。

　　2.自动传送

　　在一些大型的自动化工厂生产中，一般会通过传送装置来实现货物的搬运，同时需要配合相应的工艺流程，当然这也是需要人工来配合操作控制台的。这种模式的生产用工量没有减少，但是造价成本偏高，仅能实现半自动化的生产模式。

　　3.无人叉车搬运

　　目前很多企业都开始采用无人叉车搬运这种自主搬运机器人来进行货物的搬运及装配，不但可以减少人工的运用，还能提高生产效率，并且准确率高，使企业的效益得到了提高。通过运用无人叉车搬运，实现了企业智能化、自动化、柔性化、无人化的生产模式。由于无人叉车搬运不需要人工驾驶、可连续24小时不间断工作以及可以原地旋转等特点，获得大批用户的喜爱。

　　苏州寻迹智行机器人技术有限公司是一家致力于AGV（AMR）移动搬运机器人研发、设计、组装、销售、安装一体化企业，无人叉车采用激光导航定位，无须改造现场环境，具有地图构建、路径规划、自动充电、自动作业、交通管制、协调对接、设备联动、集群调度等复杂控制及调度功能，可与WMS/WCS等系统实现无缝对接，实现场内物流智能化、自动化作业。适用于场内物流自动化中转搬运环节、极窄巷道、地堆库作业环境、人机交互、仓储堆高存储、车间生产物料快速周转、仓储料架、托盘快速周转等场景，中短距离货物牵引作业、仓库拖车、需托运专用设备等场合。真正意义上实现制造生产及物流运输全过程的自动化。

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