中国二十二冶集团在40多年的发展历程中，始终坚持以技术研发为先导，大力推进自主创新，与高科技院校不断加深合作，进一步为客户提供满意的差异化技术服务，逐步实现了重型装备制造业板块内产品结构化、系统化，锻件生产业板块内批量化、稳定化，可谓走出一条具有自身特色的产学研之路。

　　中国二十二冶集团中标内蒙古北方重工业集团的360兆牛垂直钢管挤压机机组项目的工厂建设和设备安装调试工程。在整个建设和调试过程中，二十二冶人用坚持与不懈解决了很多技术上的难题。同时，也成功迈出了在重型装备制造领域走出的第一步。经过二十二冶和清华大学机械系领导和核心成员的多次磋商，决定联合建立重型装备成形制造工程研究所，在重型装备自主化领域共同推广应用清华大学的核心技术——“预应力钢丝缠绕”，服务于国家重型装备建设。预应力钢丝缠绕技术，主要通过采用钢丝预应力机器人缠绕把分块设备缠绕成整体，缠绕中自动换层、自动排线，缠绕力自动控制，缠绕后牌坊可施加巨大的预紧力，可谓开创了一条重型装备安装的崭新技术路线。通过预应力钢丝缠绕技术能够提高分体组合结构的整体性和抗疲劳寿命，改变承载结构的受力状态，发挥材料的强度性能，避免了整体牌坊的疲劳应力破坏，极大提高的设备寿命。

　　在铸就重型装备核心技术精神的指引下，中国二十二冶没有停下前进的脚步，而是以此项技术为核心不断向外延伸拓展，自主研发了钢丝预应力剖分-坎合、重型设备的液压同步顶升技术、重型设备的转动胎架翻转技术、液压同步推移技术、液压倒装同步提升技术、厚壁液压管道施工技术、螺栓预紧、整体原位旋转、重锤缠绕等10多项新技术，完美解决了重型牌坊的整体顶升、平移、翻转、旋转、吊装、就位，充分向世人展示了中国二十二冶人的聪明与智慧。

　　中国二十二冶集团开启了一条产、学、研相结合，独立自主创新的新道路，许多国家重点装备制造项目实现了重大突破。(任松)

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