京津冀协同发展战略实施以来，三地协同，持续推进自主创新及产业协同建设，而首钢京唐多模式全连续铸轧生产线工程作为化解国家钢铁产能过剩矛盾，推动河北省产业结构调整和产业升级的重点工程，从建设初期到完成，时刻以高质量，高标准为前提，900多个日夜奋战，二十二冶机电人无惧困难，在冶金建设发展中留下浓墨重彩的一笔。

　　机电公司首钢京唐多模式全连续铸轧生产线工程位于河北唐山市曹妃甸工业区，施工内容包括：一套多模式全连续铸轧生产线、一套平整分卷机组设计红线内公用公共辅助工程，主要包括3号连铸机及隧道炉系统、主轧跨、主电跨、磨辊间、及轧机电气室、卷曲电气室等区域内工艺站及其他单体建构筑物等土建、钢结构、机电管线、设备安装、炉窑砌筑等。

　　质量为先，高标准铸就高质量工程

　　开工伊始，项目人员便设定了创“国家优质工程奖”的目标，成立了工程质量创优领导小组，编制了项目质量计划和工程创优规划，明确了项目质量目标和主要质量控制点，制定了争优创奖具体措施，同时将质量目标层层分解，质量责任逐级落实。对于进场材料的质量把控方面，积极筛选合格供应商选购合格材料，质保资料完整、齐全，并及时报验。坚持严格苛求的原则，实行自检、互检、专检和联检相结合的质量检查制度，每道工序都进行严格的质量检查，做好记录，每步工序完工后都进行严格的检验，质量不达标不得进行下一道工序，必须整改达标，为项目高质量建设奠定基础。

　　严丝合缝，实时监测解决控温难题

　　由于工程层流泵站底板、旋流沉淀池底板、稀土磁盘间底板均为大体积混凝土，而大体积混凝土往往由于温度把控不当而出现裂缝等质量问题。为此项目部在大体积混凝土基础养护过程中，采用了计算机自动采集系统温控监测技术，实现了混凝土养护过程中的温度和里表温差、内部应力的实时监测和及时预警。先将热传感器预埋在混凝土中，通过计算机数据处理能力，实时显示出被测各部位的温度历史曲线、实时数据，同时根据历史曲线可以看出温度发展趋势，实时指导混凝土的保温、养护工作，为确保混凝土的施工质量提供有力的依据。

　　保质保量，多重养护筑牢质量之基

　　地下管廊作为项目管线汇聚设施，除了基坑难以外，防水也是项目最难把控的难点之一，为此项目部组织技术人员在垫层施工完后涂刷防水涂料。同时在混凝土墙壁施工中的穿墙对拉螺杆处加焊80×80×3毫米止水圈。水平施工缝采用300毫米宽止水钢板。每隔30米设置伸缩缝，在伸缩缝处采用500毫米宽不锈钢止水钢板与中埋式橡胶止水带。最后采用高分子合成聚乙烯防水卷材做外墙防水处理。有效攻克了管廊防水作业难题。

　　随着投产的一次成功，机电人感受颇深，夏季头顶烈日，奋战一线；雨季安装设备，不敢怠慢；冬季对抗严寒，绝不退缩。900多个日夜兼程，项目部人员克服万难，以一名建设者的热忱，为国家高质量工程建设贡献力量。首钢京唐项目蓝色的厂房，映照着二十二冶人不败的传奇，诠释着那最动人的中冶蓝。（徐家阳）

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