中国二十二冶参建的首钢京唐二期一步工程-炼铁、焦化工程位于河北省唐山市曹妃甸工业区首钢京唐公司厂区内，主要施工内容包括高炉炉体系统、出铁场系统、粗煤气系统、水冲渣系统、高炉主控中心、综合管网、热风炉系统、炼焦工程等。项目于2016年5月15日开工，历时近三年时间，于2019年4月5日顺利竣工。2021年12月14日，首钢京唐二期一步工程-炼铁、焦化工程荣获“鲁班奖”。

　　中国二十二集团主要施工内容为四座热风炉，热风炉炉容约1200立方米/座，总用钢量为2370.28吨。由于炉壳钢板厚度高达60毫米，极其容易在焊接过程中出现未熔透和焊接变形的情况，因此必须采取“不锈钢及碳钢复合板”焊接工艺进行焊接，此工艺在国内尚属首例。这项“及时签约、及时开工、590天建成投产”具有世界先进炼铁技术的项目，建成后为二十二冶引领国内外炼铁技术的发展，打开了新局面。其设计先进、布局紧凑、产品高端，特别是具有循环经济等特点，也响应了国家“双碳”减排政策，为企业带来了良好效益。

　　开工前，项目经理郝建坤辗转反侧，项目协调的难度、施工工艺的难度、质量控制的难度……反复在他脑海中呈现。他带领项目团队根据热风炉炉壳应用不锈钢复合板等特点，详细制定了完善的焊接质量保证体系，并确立争创“全国优秀焊接工程”的施工目标。为了避免工程在焊接工程中出现技术问题，郝建坤决定把控源头，要求所有焊工在上岗前都要经过一次更为严格的实操培训和管理办法笔试，考试成绩优秀者方可上岗；同时，在材料、工艺、焊接、检测等每个环节都设置检查点及责任人，始终保持焊接有序、高效、优质。

　　经过590天的艰苦奋战，工程终于顺利竣工。据悉，在工程建设中，项目团队被先后授权《钢炉壳安装施工防雨防风结构》等7项发明专利，《热风炉炉壳上下带对接定位装置》等16项实用新型专利，获得《热风炉壳体不锈钢与碳钢复合板安装工法》等8项工法；此外，《特大型高炉关键部位快速安装施工技术》获得中国施工企业管理协会科技进步二等奖，《高炉五通球优先安装工艺技术》等获得中国安装协会科学技术进步奖三等奖等3项科技奖，《超大型焦炉及其节能环保设施建造新技术研究与应用》等4项科技成果。该工程新技术示范工程被评为“国内领先”。同时项目部成立了QC小组攻克技术难关，完成国家级QC成果5项、省部级QC成果1项，被中国工程建设焊接协会评选为优秀焊接工程一等奖、河北省建筑业科学技术进步奖二等奖。项目团队通过应用新技术及自主技术创新，取得经济效益1441万元。

　　风劲帆满图新志，砥砺奋进正当时。中国二十二冶集团将继续发扬“心心专一艺，事事在一工，念念系一职”的匠人精神，以更多优质工程回馈社会、回馈百姓！ (程燕)

原标题：精益求精 打造优质工程

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