“包头铝业集团是我国十大铝冶炼企业之一，同时也是中国大型铝合金生产基地。它是始建于1958年的包头铝厂，是国内早期的两个铝电解企业之一。但直到2000年，包铝还在日趋激烈的市场竞争中挣扎着，生存和发展受到严重威胁。2001年包铝破茧成蝶，一期技改项目强势启动，项目完成后使包铝的电解铝产能提升20万吨，跃居全国铝冶炼企业前茅。身为包铝的员工之一，在我们眼中它和我们的亲人没什么区别，包铝再次崛起这让低头多年的包铝人再次昂首挺胸。”包头铝业老员工孙师傅眼含热泪，为记者讲述起包铝的发展之路。

　　包铝一期技改碳素系统工程位于内蒙古包头河东区，项目总投资41亿元，由煅烧、生阳极制造、焙烧三大子系统工程组成，由中国二十二冶参建。中国二十二冶应邀加入后，负责余热锅炉、回转窑、皮带输送机、沥青熔化工段、电极破碎机、导热油加油站等工程建设。项目完成后使包铝的电解铝产能提升20万吨，跃居全国铝冶炼企业前茅。项目于2003年3月开工，2004年11月竣工，历时22个月。

　　“回转窑筒体底座，是大体积混凝土基础结构，保证底座的质量不出现一道裂缝，是后续窑体安装建设的关键之处。项目部根据实际情况，采用座浆和压浆相结合的办法，首先往混凝土掺入膨胀剂，使混凝土产生适量的膨胀，在钢筋和临位限制下，使钢筋在混凝土中产生预应力，可抵消混凝土收缩时产生的收缩应力，防止混凝土开裂，既保证了施工精度，又提高了建造速度。由于钢筋混凝土筒仓体积及重量较大，现场场地狭小，吊装过程中难以保证不出现挤压擦碰的状况，项目部根据以往建设经验，采用了滑模施工技术。该技术的最突出特点就是变固定模板为滑移式活动钢模，仅采用拉线、激光、声呐、超声波等作为结构高程、位置、方向的参照系，一次连续施工便可完成条带状结构或构件。滑升过程中，由于筒仓的直径太大，平台受自重、施工活载、混凝土摩阻力及各种附加荷载的影响也很大，因此容易出现变形。当平台变形后，对滑模过程将造成很大的影响，会出现因平台滑升高差太大，造成结构的垂直度超差，或扭转偏差严重，甚至无法继续滑升的现象。所以在项目部在平台组装时，采取了以下措施：控制千斤顶的数量和距离分布，千斤顶的间距保持在1米，并且对壁柱等特殊部位，增设提升架；在安装提升架时，必须保证垂直度，且横梁水平度保持不变。”退休的老质量员赖师傅，回忆起项目建设中的亮点，握住记者的手不停地在诉说。

　　未来，中国二十二冶牢牢抓住国家产业结构调整和产能置换布局的有利时机，打造以质量为核心的精品项目和品牌形象，不断累积推进以品牌影响力为基点的项目滚动发展。（胡颖炜）

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