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瑞鹄模具子公司聚力“智造”、“装备”未来

2020-06-11 11:12:03 来源:北国网
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  随着《中国制造2025》深入实施,“智能制造”作为核心战略得到持续推进,工业机器人在各个行业的应用也逐步增加。根据国际机器人联合会(IFR)的数据,2018年中国工业机器人安装量达15.40万台,占比全球总安装量的36%,继续保持全球市场规模最大的国家。2018年,中国工业机器人销量达16.50万台,同比增长19.63%,我国工业机器人密度已达到140台/万名工人,相比2014年36台/万名工人的数据实现大幅增长。

  汽车产业是工业机器人最重要的应用行业,汽车产业的发展既依赖于工业机器人的发展,同时又促进了工业机器人的发展。汽车行业是智能制造的重要突破口,智能制造通过制造自动化的概念更新,扩展到柔性化、智能化和高度集成化,是打造汽车制造行业未来核心竞争力的关键环节。早期,国外智能装备制造企业凭借其较强的综合设计能力、技术创新能力和出色的产品质量,一直处于行业高端市场的领先地位。近年来,国内的智能装备制造企业通过不断提高生产技术及工艺,产品质量已逐步接近国际先进水平,而且国内企业在成本、交期及服务等方面具备优势,原有的国外企业垄断格局已被打破。

  瑞鹄模具子公司安徽瑞祥工业有限公司专注于汽车焊装自动化生产线领域,凭借先进的工艺设计及技术能力,瑞祥工业逐步积累项目经验,尤其近年发展速度较快,陆续与东风汽车、长城汽车、江铃汽车、北京汽车、广汽集团、五征集团等国内主流汽车整车制造厂商及造车新势力形成了良好的合作关系, 2016年-2018年及2019年1-6月实现营业收入分别为1.41亿、1.83亿、2.78亿和1.08亿,2016年-2018年复合增长率为40.44%,在行业内的品牌知名度也随之快速提升。

  面对智能制造的快速发展形势和市场机遇,瑞祥工业将基于既有的“智能柔性化焊装生产线开发”技术基础,持续加大在汽车白车身智能柔性焊装领域,尤其是轻量化车身的技术研究方面的研发投入,并积极开展与国际国内一流企业和科研机构合作,研究柔性化总拼技术、铝板件车身的SPR(铆接)、FDS(自攻钻)等连接技术,实现关键技术领域再上台阶。同时,在前瞻技术领域,重点研究铝车身、复合材料车身机器人激光焊接技术,实现基于下一代材料技术的焊装智能生产线开发设计关键技术再升级。

编辑:夏坤
审核:吴娜

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